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小型定量包装机故障处理方法

发布时间： 2025-11-21　　点击次数： 17次

　　小型定量包装机在运行过程中可能出现多种故障，以下是一些常见故障及其处理方法：
　　一、无法启动自动程序
　　1.原因：放料气缸未关闭、位置传感器松动或不到位、传感器位置不正确、气缸内永磁体磁性减弱等。
　　2.处理方法：
　　检查放料气缸是否关闭。
　　调整位置传感器位置，确保其与气缸内环形永磁体正确对应。
　　在调整传感器位置无效时，可做应急处理：将传感器输出线短接（此方法不影响使用，但应尽快修复传感器）。
　　二、小型定量包装机重量显示器显示值不稳定
　　1.原因：设备震动、系统供电电压不稳定、接地电阻不符合要求等。
　　2.处理方法：
　　排除设备震动现象，确保设备放置平稳。
　　检查系统供电电压是否稳定，必要时使用稳压器。
　　检查接地电阻是否符合要求，确保设备接地良好。
　　三、下料重量不稳，超差现象严重
　　1.原因：油路堵塞、气缸密封橡胶垫圈破损、串气、油量调整螺钉调整不当等。
　　2.处理方法：
　　检查并疏通油路，确保润滑油能够顺畅进入各气缸及换向阀。
　　更换破损的气缸密封橡胶垫圈，确保气缸密封性能良好。
　　调整油量调整螺钉，确保润滑油量适中（一般每7天左右一杯油）。
　　四、小型定量包装机放料过程中缺少某一级加料过程
　　1.原因：主气缸到位情况异常、电气换向阀故障、信号接口电路故障等。
　　2.处理方法：
　　观察主气缸的到位情况，确保其能够正常工作。
　　检查电气换向阀是否损坏或堵塞，必要时更换换向阀。
　　检查信号接口电路，确保信号传输正常。
　　五、小型定量包装机料斗漏糖（或物料）
　　1.原因：放料机构故障、放料气缸密封性不良、阻尼调整螺丝气孔堵塞等。
　　2.处理方法：
　　清除斗内积料，观察放料气缸是否到位。
　　检查放料气缸密封性是否良好，必要时更换密封件。
　　疏通阻尼调整螺丝气孔，确保关门机构响应时间短且具有良好的阻尼。

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